冠亚恒温在医药化工、半导体制造、新能源等高科技行业中，温度控制是保障产品质量和生产效率的关键。传统的加热与冷却系统往往单独运行，存在响应慢、控温精度不足等问题。冷热循环一体机通过集成加热与制冷功能，实现了快速升降温、高精度控温，成为现代工业中配套使用的设备。
冷热循环一体机的核心在于其全密闭管道式设计和控温算法。以SUNDI系列为例，其采用高精度PID控制、前馈PID及无模型自建树算法，通过三点采样，实现动态反馈调节。这种多算法的控制方式解决了传统系统滞后和超调问题。 此外，设备采用板式换热器和管道式加热器，提升热交换效率。全密闭循环系统配备膨胀容器，延长介质寿命。磁力驱动泵的应用避免了机械轴封泄漏风险，进一步增强了系统的稳定性和安全性。 
一、核心优势
1、宽温区与高精度控温
冷热循环一体机的温度范围覆盖广，可满足从超低温冷冻到高温反应的多样化需求。例如，SUNDI系列通过电子膨胀阀准确调节制冷剂流量，实现线性控温，物料温度控制精度和介质控温精度高。
2、快速响应
设备采用高温降温技术，支持从高温直接制冷降温，升降温速率快。
3、模块化与智能化
配备7英寸/10英寸彩色触摸屏，支持温度曲线显示、程序编辑和数据导出。通信接口便于远程监控和系统集成，符合工业智能化需求。
二、典型应用场景
1、医药化工行业
反应釜控温，SUNDI系列可为双层玻璃反应釜提供动态控温，确保化学反应的可重复性。
2、新能源与半导体
电池测试TES系列为新能源汽车电池提供循环测试环境，确保电池性能稳定性。冷却水循环器用于半导体设备降温，符合设备控温范围要求和精度要求。
3、材料老化测试
组合化学冷热源系统可模拟苛刻温度环境，用于材料耐久性验证。
冷热循环一体机通过技术创新，解决了传统温控设备效率低、精度差的问题。其全密闭设计、智能算法和模块化功能，不仅提升了生产过程的稳定和安全，还减少了维护概率。随着医药、新能源等行业对温控需求的增长，冷热循环一体机将成为工业升级的关键配套设备。
