一、高温模温机的核心优势
1、控温与换热
高温模温机采用控制系统,SUNDI系列运用前馈PID、无模型自建树算法及PLC控制器,通过三点采样实现对反应过程温度的准确控制,控温精度高。其配备的板式换热器和管道式加热器,换热效率高,能快速响应温度变化。
2、宽温范围与全密闭系统
高温模温机温度范围宽广,满足不同工业场景的需求。全密闭循环系统是其优势之一,该系统使导热介质在运行中不与空气接触,避免了高温下油雾挥发和低温时吸收水分,延长了导热液寿命,提高了系统稳定性。
3、安全可靠
通过变频技术优化系统,根据负载动态调节功率输出。同时,具备多重安全保护功能,包括高压保护、断水保护、过载保护、液位保护等,保障设备安全运行。
4、智能化与可扩展性
配备彩色触摸屏和PLC控制器,支持数据记录、曲线显示及U盘数据导出,可实现远程监控和自动化控制。部分型号还支持程序编辑,如可编制多条程序,每条程序包含多个步骤,适应复杂的工艺需求。此外,采用通用Modbus RTU通信协议,便于与其他设备或DCS系统集成,提升生产智能化水平。
二、高温模温机选型指南
1、明确工艺需求
温度范围:根据生产工艺所需的高低温度,选择能够覆盖该范围的机型。
控温精度:高精度控温场景需选择控温精度高的型号,普通工业场景可选用合适精度的设备。
2、结合工业场景适配
化工行业:用于反应釜控温时,需关注设备的温度响应速度和温差控制能力,可设定设备出口温度与物料温度的温差,确保反应稳定。
制药行业:需符合规范,具备数据可追溯性和验证文档,如提供完整的计算机验证解决方案和验证模板。
新能源行业:在电池测试等场景中,需选择具备快速升降温能力的机型,如新能源电池综合测试高低温箱,可实现快速温变。
高温模温机在工业生产中凭借控温、宽温范围、安全及智能化等核心优势,成为化工、制药、新能源等行业的关键设备。选型时需从工艺需求、设备性能、场景适配及售后服务等多角度综合考量,结合具体生产要求选择合适的机型,以提升生产效率和产品质量,降低运行风险。